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光固化陶瓷3D打印大汇总(一)

东莞市3D打印前沿科技有限公司 | 发布于:2022-04-16

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用3D打印机来生产陶瓷零件正在成为新的潮流,其中主流的陶瓷3D打印机都是基于光固化技术,通过将陶瓷粉末混入光敏树脂的方式来制备用于打印的陶瓷浆料。据南极熊了解,光固化工艺对于陶瓷浆料的流动性要求较高,粘度低、流动性好的浆料更容易刮平、补充和打印。但同时也意味着浆料中的陶瓷固含量较低,烧结过程中收缩变大等问题。那么全球有多少领先的厂商研发光固化3D陶瓷打印机呢,他们的打印机各自有什么特点呢?下面南极熊将为此展开介绍,本文分为三个板块:国外光固化陶瓷3D厂商、国内光固化陶瓷3D厂商和其他陶瓷3D打印工艺。如果你感兴趣,就请看下去吧!


一、国外领先的光固化3D打印厂商(排名不分先后)



1.3Dceram


3DCERAM自2001年以来就专注于陶瓷3D打印技术,是目前全球领先的陶瓷3D打印厂商之一。 3DCERAM专注于陶瓷3D打印在不同工业领域中的实际应用,例如帮助生物医学公司和参与者为医疗器械开发和生产实施陶瓷3D打印;进行小型卫星天线的设计和制造;陶瓷多材料3D打印等。目前,3DCERAM主要推出C900 HYBRID和C3600 ULTIMATE型号的3D打印机。


C900 HYBRID 主要特点是实现多材料打印和大尺寸零件的制造C3600 ULTIMATE 采用自上而下的立体光刻技术(SLA),和无需支撑即可打印的技术,用于大批量生产或生产大型零件 3DCERAM推荐使用他们配套的陶瓷材料,他们研发的陶瓷材料具有高强度、高尺寸稳定性(低热膨胀系数)、低密度、高耐磨性和耐腐蚀性、出色的化学稳定性,在业内处于领先地位。研发材料范围包括氧化物陶瓷和非氧化物陶瓷(氮化硅、氮化铝)。



C900 HYBRID



C3600 ULTIMATE



△研发的陶瓷浆料


2.Formlabs


Formlabs最初由三位麻省理工的学生在2011年9月成立于美国波士顿,如今已有两百多家经销商和分销商。2012年,Formlabs开始进入市场,让专业的3D打印技术变的触手可及。通过低成本、高效率、重设计的产品给当时的市场带来了一场全新的体验。从2012年至今,从Form1到From3产品的三代更新,Fromlab专业的立体光固化科技让技术变的触手可及。Formlab的应用行业涵盖广泛,包括工程、医疗、教育、听力学、牙科、珠宝、娱乐等等。代表性合作项目包括New Balance运动鞋和吉列剃须刀的手柄等部分。


最新的Form 3+是一款经济实惠的工业级SLA 3D打印机,提供可靠的打印质量和准确性、易于设置和维护,以及各种高性能材料。Formlab还建立了自己的材料研发库,用户可以根据自己产品的特性进行材料的选择。特别地,Formlabs 能够为世界上最流行的桌面立体光刻 (SLA) 系统提供价格实惠的陶瓷3D打印材料Ceramic Resin具体陶瓷材料特性请下载文末文档,成为率先使用 SLA 聚合物开发前沿材料的人之一(这种材料以前只能在工业和研究环境中以极高的成本获得)。艺术家和设计师可以使用 Ceramic Resin 制作手工无法实现的复杂几何形状。



△Form 3+



△ 由Ceramic Resin制作的艺术品


3.photocentric


Photocentric是一家研发LCD光固化3D打印机和材料的公司,也是世界五大光聚合物树脂供应商之一。它主要研究树脂,近年来对陶瓷领域也有涉及。南极熊获悉,2022年4月,Photocentric 获得创新资助,以领导开创性的碳化硅项目。该项目将实现工业规模生产的高质量碳化硅零件,碳化硅这是最具挑战性的陶瓷材料之一,其价格使其能够在基础工业中得到广泛采用,但由于碳化硅具有坚硬、耐热(在 2730°C 下熔化)、耐磨和耐化学腐蚀等优良性质,它制造起来十分困难。该项目将结合英国的发明,利用陶瓷SLA增材制造方法制造致密的碳化硅部件。2019年,Photocentric利用陶瓷打印机打印了致密的氧化铝部件



△Photocentric的打印机


4. DDM Systems


DDM Systems 是一家位于亚特兰大的增材制造和3D 打印初创公司。DDM使用3D打印陶瓷外壳模具进行复杂工程部件的精密熔模铸件。早在2014年,DDM就推出了LAMP3D 打印机,即是 Large Area Maskless Photopolymerization(大幅面无掩模光聚合)的简称。既适用于打印较小的产品原型(25×25×30厘米),也能胜任打印大型的对象(60×60×60厘米)。DDM为不同行业制造复杂的金属部件。DDM首先获取用户 CAD模型,然后设计并生产优化的3D打印的陶瓷外壳,从而进行高速度和高精度的铸件制造。DDM 的大面积无掩模光聚合 (LAMP) 陶瓷 3D 打印技术带来了先进的功能,包括拓扑优化和生成设计,以方便和更短的3D 打印交货时间来实现复杂的组件。



△Suman Das博士展示的用LAMP技术3D打印的陶瓷模具


5. SK Fine


SK Fine很早就开发了陶瓷3D打印机,并在日本率先将这些产品推向市场。SK Fine作为SHASHIN KAGAKU的子公司,于 2018 年 10 月 17 日成立,旨在将 3D 陶瓷打印商业化。SK Fine 基于SHASHIN KAGAKU .开发的设备和材料配方技术(分类、搅拌和成型),根据市场需求生产和销售3D打印机和3D打印陶瓷零件。它利用在电子元器件光刻设备方面的先进核心技术,充分应用于SLA所需的光学光刻、精密装配和控制技术中。现已制造了多台型号不同SLA陶瓷3D打印机,以满足各种生产需求,具体参数如下表。









△ 型号参数

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